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如何選擇管式加熱爐的爐型？
發(fā)布時間：2021-10-19
管式加熱爐是石油煉制、石油化工和化學、化纖工業(yè)中使用的工藝加熱爐，它具有其它工業(yè)爐所沒有的若干特點。其基本特點：具有用耐火材料包圍的燃燒室，利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量將物質加熱的一種設備。管式加熱爐特性：1）被加熱物質在管內流動，故僅限于加熱氣體或液體；2）加熱方式為直接受火式；3）只燒液體或氣體燃料；4）長周期連續(xù)運轉，不間斷操作。
那么，管式加熱爐爐型如何選擇呢？
1.設計負荷小于1MW的時候，應該選擇純輻射型的管式加熱爐，并且優(yōu)先選擇純輻射型的圓筒爐。當管式加熱爐爐群共用一個組合余熱回收系統(tǒng)，并且需要重整裝置加熱爐的時候，就不需要這樣做了。
2.設計負荷在1~30MW的時候，要優(yōu)先選擇輻射—對流型圓筒爐。設計負荷大于30MW的時候，要通過技術經(jīng)濟對比，選擇爐膛中間排管的圓筒爐、箱式爐、立式爐或者是其他的爐型。
3.被加熱介質重度大、氣化率大、容易結焦或者是有特殊的工藝要求的話，應該選擇水平管式立爐，如果被加熱介質容易拖析出晶體，或者是含有固體物質的話，應該選擇螺旋管圓筒爐。
4.爐管價格昂貴，要求提供爐管的表面利用率，或者是要求減少加熱面積，縮短流程長度，以減少壓降的時候，應該選擇單排管雙面輻射的爐型。
5.被加熱介質以氣相為連續(xù)相，體積流量大，要求壓降小的時候，適合選擇集合管豎管式、U型、倒U型或者是∏型盤管結構的箱式爐，小負荷的時候也可以使用盤管為集合管連接的立管圓筒爐。
6.被加熱介質有化學反應的時候，爐內溫度場應該喝管內化學反應過程相適應，應該選擇單排管雙面輻射的箱式爐。
那么，管式加熱爐爐型如何選擇呢？
管式加熱爐爐型要根據(jù)熱負荷的大小，被加熱介質的性質以及運轉周期等工藝操作要求，根據(jù)安裝維修方便，投資少的原則，并且還要結合場地條件以及余熱回收系統(tǒng)的熱點來選擇，一般情況下管式加熱爐爐型選擇要符合以下要求：
1.設計負荷小于1MW的時候，應該選擇純輻射型的管式加熱爐，并且優(yōu)先選擇純輻射型的圓筒爐。當管式加熱爐爐群共用一個組合余熱回收系統(tǒng)，并且需要重整裝置加熱爐的時候，就不需要這樣做了。
2.設計負荷在1~30MW的時候，要優(yōu)先選擇輻射—對流型圓筒爐。設計負荷大于30MW的時候，要通過技術經(jīng)濟對比，選擇爐膛中間排管的圓筒爐、箱式爐、立式爐或者是其他的爐型。
3.被加熱介質重度大、氣化率大、容易結焦或者是有特殊的工藝要求的話，應該選擇水平管式立爐，如果被加熱介質容易拖析出晶體，或者是含有固體物質的話，應該選擇螺旋管圓筒爐。
4.爐管價格昂貴，要求提供爐管的表面利用率，或者是要求減少加熱面積，縮短流程長度，以減少壓降的時候，應該選擇單排管雙面輻射的爐型。
5.被加熱介質以氣相為連續(xù)相，體積流量大，要求壓降小的時候，適合選擇集合管豎管式、U型、倒U型或者是∏型盤管結構的箱式爐，小負荷的時候也可以使用盤管為集合管連接的立管圓筒爐。
6.被加熱介質有化學反應的時候，爐內溫度場應該喝管內化學反應過程相適應，應該選擇單排管雙面輻射的箱式爐。
